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制砂設(shè)備出料慢常見的幾個原因
時間:2024-08-31 來源:本站
作者:管理員 點擊: 171次
制砂設(shè)備使用一段時間后可能會出現(xiàn)出料慢的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象是很少見的。機器長時間的運轉(zhuǎn)，可能會因為各種各樣的原因造成，具體造成制砂設(shè)備出料慢的原因有哪些呢？出料慢會嚴重影響制砂設(shè)備的工作效率，雖說這是比較少見一種現(xiàn)象，但是我們也要弄清楚，到底是哪些原因?qū)е碌闹粕霸O(shè)備出料慢，具體原因如下三種：
1、通風口的堵塞
出現(xiàn)這種情況可能由于相應的輸送設(shè)備不配套造成的，當發(fā)現(xiàn)問題后應先對通風口進行清理，隨后及時的換相應的輸送設(shè)備，調(diào)整好設(shè)備以達到好的配合，保證制砂設(shè)備在工作過程中的正常穩(wěn)定的運行。
2、相應配件的老化、折斷、篩網(wǎng)封閉、破碎等問題，或者是制砂設(shè)備所破碎的物料含水量比較大，這種情況下，要定期的對設(shè)備進行檢查，保養(yǎng)并及時換制砂設(shè)備的相關(guān)配件，以保證設(shè)備能夠安穩(wěn)的運行。一般情況下制砂設(shè)備所破碎粉碎的物料的含水量應該控制在14%以下，工作一段時間后要對設(shè)備進行保養(yǎng)與檢修。制砂設(shè)備不但要做到正確運作，還需要及時保養(yǎng)。保養(yǎng)好，可以延長設(shè)備的使用。
3、進料的速度過快
進料速度過快時就會造成設(shè)備負荷增大，不能及時處理那么多物料而造成的出料慢或是堵料的問題。在這種情況下，要時刻注意給料的速度以及電流表的指針，當進料大的時候，電流表的指針就會偏大，當超過設(shè)備的額定電流時，就會造成超負荷運轉(zhuǎn)，當在這種情況下工作時間過長就會造成堵料燒壞設(shè)備的電機。當出現(xiàn)這種情況時，一方面要馬上減小進料量，通過調(diào)節(jié)喂料設(shè)備進行調(diào)節(jié)。所以在選擇設(shè)備的時候一定要選擇合適配套的設(shè)備。
1、通風口的堵塞
出現(xiàn)這種情況可能由于相應的輸送設(shè)備不配套造成的，當發(fā)現(xiàn)問題后應先對通風口進行清理，隨后及時的換相應的輸送設(shè)備，調(diào)整好設(shè)備以達到好的配合，保證制砂設(shè)備在工作過程中的正常穩(wěn)定的運行。
2、相應配件的老化、折斷、篩網(wǎng)封閉、破碎等問題，或者是制砂設(shè)備所破碎的物料含水量比較大，這種情況下，要定期的對設(shè)備進行檢查，保養(yǎng)并及時換制砂設(shè)備的相關(guān)配件，以保證設(shè)備能夠安穩(wěn)的運行。一般情況下制砂設(shè)備所破碎粉碎的物料的含水量應該控制在14%以下，工作一段時間后要對設(shè)備進行保養(yǎng)與檢修。制砂設(shè)備不但要做到正確運作，還需要及時保養(yǎng)。保養(yǎng)好，可以延長設(shè)備的使用。
3、進料的速度過快
進料速度過快時就會造成設(shè)備負荷增大，不能及時處理那么多物料而造成的出料慢或是堵料的問題。在這種情況下，要時刻注意給料的速度以及電流表的指針，當進料大的時候，電流表的指針就會偏大，當超過設(shè)備的額定電流時，就會造成超負荷運轉(zhuǎn)，當在這種情況下工作時間過長就會造成堵料燒壞設(shè)備的電機。當出現(xiàn)這種情況時，一方面要馬上減小進料量，通過調(diào)節(jié)喂料設(shè)備進行調(diào)節(jié)。所以在選擇設(shè)備的時候一定要選擇合適配套的設(shè)備。
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