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制砂機運行不平穩(wěn)抖動是什么原因？如何解決？
時間:2024-04-02 來源:本站
作者:管理員 點擊: 210次
制砂機在生產(chǎn)過程中，運行平穩(wěn)是重要的一點，但制砂機使用時間久了之后可能出現(xiàn)抖動的現(xiàn)象，這屬于制砂機故障中常見的一類，會影響制砂機的生產(chǎn)效率，因此需要及時解決，下面就給大家介紹制砂機抖動的原因以及解決方法：
一、制砂機抖動主要原因：
要想解決制砂機的抖動現(xiàn)象，首先要找到造成制砂機抖動的原因，只有找到原因才能有針對性的解決問題，造成制砂機抖動的原因主要有3個：
1、制砂機葉輪磨損。如果制砂機葉輪的易損件出現(xiàn)了嚴重的磨損，就可能導致制砂機內(nèi)部不平衡，在開機運行時從而出現(xiàn)抖動的現(xiàn)象；
2、機制砂物料粒度過大。振動給料機進行喂料時，如果給料粒度過大，超過了制砂機設(shè)備能承受的進料粒度，會使得設(shè)備超負荷運行，從而出現(xiàn)抖動現(xiàn)象；
3、制砂機內(nèi)部有堵塞物。制砂機葉輪流道如果有阻塞物，會使得制砂機進料不均勻，發(fā)生堵塞，從而出現(xiàn)擺動現(xiàn)象。
二、制砂機抖動解決方法：
在了解了制砂機抖動形成的原因之后，下面給大家介紹如何解決抖動現(xiàn)象，針對其產(chǎn)生的原因不同，解決方法也有所不同：
1、針對葉輪磨損引起的抖動，應定期檢查各易損件的磨損情況，磨損程度大的應立即更換，定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護，使葉輪處于平衡狀態(tài)；
2、針對進料粒度過大導致的抖動，應嚴格把控機制砂物料的進料粒度，不能超過制砂機設(shè)備的允許使用范圍；
3、針對堵塞物引起的抖動，應盡快將葉輪流道內(nèi)的堵塞物取出，并定期清理制砂機破碎腔。
本文主要介紹了制砂機抖動的原因和解決方法，制砂機抖動是常見的制砂機故障，因此在發(fā)生這種情況時要盡快解決，這樣才能保證制砂機順利生產(chǎn)，并且要定期維護和保養(yǎng)制砂機，減少零配件的磨損和故障出現(xiàn)。
一、制砂機抖動主要原因：
要想解決制砂機的抖動現(xiàn)象，首先要找到造成制砂機抖動的原因，只有找到原因才能有針對性的解決問題，造成制砂機抖動的原因主要有3個：
1、制砂機葉輪磨損。如果制砂機葉輪的易損件出現(xiàn)了嚴重的磨損，就可能導致制砂機內(nèi)部不平衡，在開機運行時從而出現(xiàn)抖動的現(xiàn)象；
2、機制砂物料粒度過大。振動給料機進行喂料時，如果給料粒度過大，超過了制砂機設(shè)備能承受的進料粒度，會使得設(shè)備超負荷運行，從而出現(xiàn)抖動現(xiàn)象；
3、制砂機內(nèi)部有堵塞物。制砂機葉輪流道如果有阻塞物，會使得制砂機進料不均勻，發(fā)生堵塞，從而出現(xiàn)擺動現(xiàn)象。
二、制砂機抖動解決方法：
在了解了制砂機抖動形成的原因之后，下面給大家介紹如何解決抖動現(xiàn)象，針對其產(chǎn)生的原因不同，解決方法也有所不同：
1、針對葉輪磨損引起的抖動，應定期檢查各易損件的磨損情況，磨損程度大的應立即更換，定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護，使葉輪處于平衡狀態(tài)；
2、針對進料粒度過大導致的抖動，應嚴格把控機制砂物料的進料粒度，不能超過制砂機設(shè)備的允許使用范圍；
3、針對堵塞物引起的抖動，應盡快將葉輪流道內(nèi)的堵塞物取出，并定期清理制砂機破碎腔。
本文主要介紹了制砂機抖動的原因和解決方法，制砂機抖動是常見的制砂機故障，因此在發(fā)生這種情況時要盡快解決，這樣才能保證制砂機順利生產(chǎn)，并且要定期維護和保養(yǎng)制砂機，減少零配件的磨損和故障出現(xiàn)。
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