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制砂機(jī)使用六大注意事項(xiàng),你不可以不知道
時(shí)間:2023-12-29 來源:本站 作者:管理員 點(diǎn)擊: 280次
        隨著天然砂石限采,工程仍如火如荼進(jìn)行,市場(chǎng)上對(duì)砂石需求越來越大。機(jī)制砂越來越成為人們的寵兒,然而好多客戶在實(shí)際中不懂得如何運(yùn)行制砂機(jī),今天山卓重工就給大家分享制砂機(jī)的使用要點(diǎn)和配件的學(xué)名叫法。
        一、制砂機(jī)軸承箱正常運(yùn)行溫度是40℃~60℃,允許溫度是70℃,運(yùn)行半小時(shí)后,如果溫度超過70℃,說明軸承箱存在一定的問題,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。  
        二、制砂機(jī)負(fù)荷運(yùn)行時(shí),給料粒度不允許超過設(shè)備所允許的粒度。
        三、制砂機(jī)初期給料時(shí),通常會(huì)有大約30~60s的非平衡過程,這種情況下不能停止給料,盡可能增大給料量,直到振動(dòng)降下來。當(dāng)給料顆粒較大時(shí),會(huì)產(chǎn)生斷斷續(xù)續(xù)的振動(dòng),幾秒種后回到正常狀態(tài),這是由于轉(zhuǎn)子的某一拋料頭滯留石子,形成積料后又被沖走引起的正常情況,無需緊張。
        四、制砂機(jī)運(yùn)行過程中振動(dòng)加劇,表明耐磨件與轉(zhuǎn)子間可能有非均勻的磨損,是由非勻稱的轉(zhuǎn)子與積料引起的不平衡狀態(tài),或皮帶輪的錐套松動(dòng)等原因引起的。在排除正常振動(dòng)后,可停機(jī)檢查。此外可以設(shè)定安裝在制砂機(jī)上的振動(dòng)開關(guān),當(dāng)它測(cè)到不平衡振動(dòng)時(shí),在發(fā)生設(shè)備損壞和人員傷害前主動(dòng)停機(jī)。
        五、制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子耐磨零件是為保護(hù)轉(zhuǎn)子本體免遭磨損而設(shè)計(jì)的。為了保證制砂機(jī)無故障運(yùn)行,必須將轉(zhuǎn)子耐磨零件和機(jī)器內(nèi)部料襯的檢查納入常規(guī),不能滿足一個(gè)工作班的磨損零件應(yīng)及時(shí)更換。設(shè)備每運(yùn)行8-10小時(shí),應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子、制砂機(jī)內(nèi)部及外觀,向軸承箱加注潤(rùn)滑脂等。
        六、檢查制砂機(jī)電機(jī)的電流,如果電機(jī)電流過大,電機(jī)過載,應(yīng)減少給料量,直到電流值正常。